PH

17-7 PH®

Zapewnia cenne kombinacje właściwości, szczególnie dobrze nadające się do zastosowań lotniczych. Ten specjalny stop zapewnia również korzyści w zastosowaniach wymagających odporności na odkształcenia, wysokiej wytrzymałości i dobrej odporności na korozję, a także doskonałych właściwości dla sprężyn płaskich, podkładek Bellville, oczek i tensometrów w temperaturach do 316 ° C.

PH 15-7 Mo®

Szeroki zakres zastosowań, które obejmują elementy wymagające wysokiej wytrzymałości w podwyższonych temperaturach.

PH 13-8 Mo

Zastosowania wymagające wysokiej wytrzymałości w połączeniu z doskonałą odpornością na korozję i korozję naprężeniową.

Analiza chemiczna:

Gatunek	C (max)	Cr	Ni	Si (max)	Mn (max)	Cu	Mo	Al
PH 13-8 Mo	0,05	12,0 – 13,3	7,5 – 8,5	0, 1	0, 1	–	2,0 – 2,5	0,90 – 1,35
17-7 PH	0,09	16,0 – 18,0	6,5 – 7,8	1,0	1,0	–	–	0,75 – 1,50
PH 15-7 Mo	0,09	14,0 – 16,0	6,5 – 7,8	1,0	1,0	–	2,0 – 3,0	0,75 – 1,50

Typowe właściwości mechaniczne:

Gatunek

Stan

Rm, MPa

Rp 0,2, MPa

Rozciąganie, % w 2″

Redukcja powierzchni, %

Twardość

Udarność Charpy’ego z karbem, J

PH 13-8 Mo

RH 950

H 1150M

1620

896

1482

586

48 HRC

32 HRC

162

17-7 PH Strip

RH 950

TH1050

1620

1379

1517

1276

–

49 HRC

43 HRC

–

PH 15-7 Mo Strip

CH 900

A 1750

1828

1034

1793

372

–

50 HRC

85 HRB

–

15-5 PH®

Zapytaj o ofertę ->

Wersja bezferrytowa 17-4 PH poprawiająca poprzeczne właściwości mechaniczne; szeroko stosowany w: przemyśle lotniczym, chemicznym, petrochemicznym, spożywczym, papierniczym i ogólnie przemyśle metalowym.

Analiza chemiczna:

Gatunek	C (max)	Cr	Ni	Si (max)	Mn (max)	Cu	Mo	Al
15-5 PH	0,07	14,0 – 15,5	3,5 – 5,5	1,0	1,0	2,5 – 4,5	–	–

Typowe właściwości mechaniczne:

Gatunek

Stan

Rm, MPa

Rp 0,2, MPa

Rozciąganie, % w 2″

Redukcja powierzchni, %

Twardość

Udarność Charpy’ego z karbem, J

15-5 PHVAC

H 900

H 1050M

1379

862

1276

586

420 HB

277 HB

136

17-4 PH®

Zapytaj o ofertę ->

Unikalne połączenie wysokiej wytrzymałości / wysokiej twardości / doskonałej odporności na korozję / łatwej obróbki cieplnej; szeroko stosowany w przemyśle lotniczym, chemicznym, petrochemicznym, przetwórstwie spożywczym, przemyśle papierniczym i ogólnie przemyśle metalowym.

Analiza chemiczna:

Gatunek	C (max)	Cr	Ni	Si (max)	Mn (max)	Cu	Mo	Al
17-4 PH	0,07	15,0 – 17,0	3,0 – 5,0	1,0	1,0	3,0 – 5,0	–	–

Typowe właściwości mechaniczne:

Gatunek

Stan

Rm, MPa

Rp 0,2, MPa

Rozciąganie, % w 2″

Redukcja powierzchni, %

Twardość

Udarność Charpy’ego z karbem, J

17-4 PH

H 900

H 1025

H 1075

H 1150D

H 1150M

1379

1172

1138

965

862

1276

1138

1034

758

586

420 HB

352 HB

341 HB

302 HB

311 HB

100

135

NITRONIC®

Zapytaj o ofertę ->

NITRONIC 30

Opracowany dla aplikacji wymagających dobrego poziomu odporności na korozję wodną w połączeniu z dobrą odpornością na ścieranie i zużycie metal-metal.

NITRONIC40

Jedna z najbardziej wszechstronnych stali austenitycznych stale łączące wysoką granicę plastyczności z dobrą odpornością na korozję. Ze względu na swoją wysoką wytrzymałość i możliwość wytwarzania, szeroko stosowane w lotnictwie, zapewnia znaczną oszczędność masy części.

NITRONIC 50

Skuteczny stop do komponentów wykorzystujących połączenie doskonałej odporności na korozję i dużej wytrzymałości, takich jak: pompy, zawory, osprzęt, łączniki, kable, łańcuchy, ekrany i tkaniny druciane, sprzęt morski, wały łodzi, części wymienników ciepła i sprężyny. Stop ten jest objęty klasyfikacją NACE MR0175 / ISO 15156 „Przemysł naftowy i gazownictwo naturalne – Materiały do stosowania w środowiskach zawierających H2S przy produkcji ropy i gazu”.

NITRONIC 60

Ekonomiczna austenityczna stal nierdzewna odporna na zacieranie i ścieranie w warunkach otoczenia i podwyższenia temperatury.

Analiza chemiczna:

Gatunek	C (max)	Cr	Ni	Mn	Mo	N	Si
NITRONIC 30	0,03	15,0-17,0	1,5 – 3,0	7,0 – 9,0	–	0,15 – 0,30	max. 1,0
NITRONIC 40	0,08	19,0-21,5	5,5 -7,5	8,0 – 10,0	–	0,15 – 0,40	max. 1,0
NITRONIC 50	0,06	20,5 – 23,5	11,5 – 13 ,5	4,0 – 6,0	1,5 – 3,0	0,20 – 0,40	max. 1,0
NITRONIC 60	0,10	16,0 -18,0	8,0-9,0	7,0 – 9,0	–	0,08 – 0,18	3,5 – 4,5

Typowe właściwości mechaniczne:

Gatunek	Stan	Rm, MPa	Rp 0,2, MPa	Rozciąganie, % w 2″ (50,8 mm)	Redukcja powierzchni, %	Przepuszczalność, H = 500
NITRONIC 30	Strip 3, 15 mm	811	372	52	–	1,0014
NITRONIC 40	Bar – annealed	683	448	48	70	1,0020
NITRONIC 50	Bar – annealed Bar – HS Bar – Super HS	827 937 1009	414 731 830	50 33 27	70 66 63	1,0040 1,0040 1,0040
NITRONIC 60	Bar – annealed	696	414	60	76	1,0030

ARMCO® Pure Iron

Zapytaj o ofertę ->

ARMCO Pure Iron jest produkowane w celu spełnienia najwyższych wymagań jakościowych. ARMCO Pure Iron podlega oczyszczaniu podczas topienia za pomocą specjalnych technik produkcji stali i rafinacji. Po zestaleniu ma więc jednorodny skład pod względem rozmieszczenia towarzyszących pierwiastków, bardzo niską zawartość tlenu i bardzo dobrą czystość żużla. Ze względu na niską zawartość węgla mikrostruktura składa się w 100% z ferrytu.

ARMCO Pure Iron jest używane w wielu procesach przemysłowych i produktach. Zastosowania ARMCO Pure Iron obejmują stopiony materiał wsadowy do produkcji różnorodnych produktów zawierających żelazo, takich jak: stale niskowęglowe, stale nierdzewne, stale kwasoodporne, stal żaroodporna, stopy żelaza o wysokiej zawartości niklu, stopy magnetyczne i stopy odlewnicze do stali nierdzewnych i żaroodpornych.