PH

Zapytaj o ofertę ->

17-7 PH®

Zapewnia cenne kombinacje właściwości, szczególnie dobrze nadające się do zastosowań lotniczych. Ten specjalny stop zapewnia również korzyści w zastosowaniach wymagających odporności na odkształcenia, wysokiej wytrzymałości i dobrej odporności na korozję, a także doskonałych właściwości dla sprężyn płaskich, podkładek Bellville, oczek i tensometrów w temperaturach do 316 ° C.

PH 15-7 Mo®

Szeroki zakres zastosowań, które obejmują elementy wymagające wysokiej wytrzymałości w podwyższonych temperaturach.

PH 13-8 Mo

Zastosowania wymagające wysokiej wytrzymałości w połączeniu z doskonałą odpornością na korozję i korozję naprężeniową. 

Analiza chemiczna:

Gatunek C (max) Cr  Ni Si (max) Mn (max) Cu Mo Al
PH 13-8 Mo 0,05 12,0 – 13,3 7,5 – 8,5 0, 1 0, 1 2,0 – 2,5 0,90 – 1,35
17-7 PH 0,09 16,0 – 18,0 6,5 – 7,8 1,0 1,0 0,75 – 1,50
PH 15-7 Mo 0,09 14,0 – 16,0 6,5 – 7,8 1,0 1,0 2,0 – 3,0 0,75 – 1,50

Typowe właściwości mechaniczne:

Gatunek Stan Rm, MPa  Rp 0,2, MPa  Rozciąganie, % w 2″  Redukcja powierzchni, % Twardość Udarność Charpy’ego z karbem, J
PH 13-8 Mo

RH 950

H 1150M

1620

896

1482

586

12

22

45

70

48 HRC

32 HRC

27

162

17-7 PH Strip

RH 950

TH1050

1620

1379

1517

1276

6

9

49 HRC

43 HRC

PH 15-7 Mo Strip

CH 900

A 1750

1828

1034

1793

372

2

12

50 HRC

85 HRB

15-5 PH®

Zapytaj o ofertę ->

Wersja bezferrytowa 17-4 PH poprawiająca poprzeczne właściwości mechaniczne; szeroko stosowany w: przemyśle lotniczym, chemicznym, petrochemicznym, spożywczym, papierniczym i ogólnie przemyśle metalowym.

Analiza chemiczna:

Gatunek C (max) Cr  Ni Si (max) Mn (max) Cu Mo Al
15-5 PH 0,07 14,0 – 15,5 3,5 – 5,5 1,0 1,0 2,5 – 4,5

Typowe właściwości mechaniczne:

Gatunek Stan Rm, MPa   Rp 0,2, MPa   Rozciąganie, % w 2″  Redukcja powierzchni, % Twardość Udarność Charpy’ego z karbem, J
15-5 PHVAC

H 900

H 1050M

1379

862

1276

586

14

22

50

68

420 HB

277 HB

20

136

 

17-4 PH®

Zapytaj o ofertę ->

Unikalne połączenie wysokiej wytrzymałości / wysokiej twardości / doskonałej odporności na korozję / łatwej obróbki cieplnej; szeroko stosowany w przemyśle lotniczym, chemicznym, petrochemicznym, przetwórstwie spożywczym, przemyśle papierniczym i ogólnie przemyśle metalowym. 

Analiza chemiczna:

Gatunek C (max) Cr  Ni Si (max) Mn (max) Cu Mo Al
17-4 PH 0,07 15,0 – 17,0 3,0 – 5,0 1,0 1,0 3,0 – 5,0

Typowe właściwości mechaniczne:

Gatunek Stan Rm, MPa  Rp 0,2, MPa  Rozciąganie, % w 2″  Redukcja powierzchni, % Twardość Udarność Charpy’ego z karbem, J
17-4 PH

H 900

H 1025

H 1075

H 1150D

H 1150M

1379

1172

1138

965

862

1276

1138

1034

758

586

14

15

16

20

22

50

56

58

60

68

420 HB

352 HB

341 HB

302 HB

311 HB

20

47

54

100

135

 

NITRONIC®

Zapytaj o ofertę ->

NITRONIC 30

Opracowany dla aplikacji wymagających dobrego poziomu odporności na korozję wodną w połączeniu z dobrą odpornością na ścieranie i zużycie metal-metal.

NITRONIC40

Jedna z najbardziej wszechstronnych stali austenitycznych stale łączące wysoką granicę plastyczności z dobrą odpornością na korozję. Ze względu na swoją wysoką wytrzymałość i możliwość wytwarzania, szeroko stosowane w lotnictwie, zapewnia znaczną oszczędność masy części.

NITRONIC 50

Skuteczny stop do komponentów wykorzystujących połączenie doskonałej odporności na korozję i dużej wytrzymałości, takich jak: pompy, zawory, osprzęt, łączniki, kable, łańcuchy, ekrany i tkaniny druciane, sprzęt morski, wały łodzi, części wymienników ciepła i sprężyny. Stop ten jest objęty klasyfikacją NACE MR0175 / ISO 15156 „Przemysł naftowy i gazownictwo naturalne – Materiały do ​​stosowania w środowiskach zawierających H2S przy produkcji ropy i gazu”.

NITRONIC 60

Ekonomiczna austenityczna stal nierdzewna odporna na zacieranie i ścieranie w warunkach otoczenia i podwyższenia temperatury.

Analiza chemiczna:

Gatunek C (max) Cr Ni Mn Mo N Si
NITRONIC 30 0,03 15,0-17,0 1,5 – 3,0 7,0 – 9,0 0,15 – 0,30 max. 1,0
NITRONIC 40 0,08 19,0-21,5 5,5 -7,5 8,0 – 10,0 0,15 – 0,40 max. 1,0
NITRONIC 50 0,06 20,5 – 23,5 11,5 – 13 ,5 4,0 – 6,0 1,5 – 3,0 0,20 – 0,40 max. 1,0
NITRONIC 60 0,10 16,0 -18,0 8,0-9,0 7,0 – 9,0 0,08 – 0,18 3,5 – 4,5

Typowe właściwości mechaniczne:

Gatunek Stan Rm, MPa   Rp 0,2, MPa   Rozciąganie, % w 2″ (50,8 mm) Redukcja powierzchni, % Przepuszczalność, H = 500
NITRONIC 30 Strip 3, 15 mm 811 372 52 1,0014
NITRONIC 40 Bar – annealed 683 448 48 70 1,0020
NITRONIC 50

Bar – annealed

Bar – HS

Bar – Super HS

827

937

1009

414

731

830

50

33

27

70

66

63

1,0040

1,0040

1,0040

NITRONIC 60 Bar – annealed  696 414 60 76 1,0030

 

ARMCO® Pure Iron

Zapytaj o ofertę ->

ARMCO Pure Iron jest produkowane w celu spełnienia najwyższych wymagań jakościowych. ARMCO Pure Iron podlega oczyszczaniu podczas topienia za pomocą specjalnych technik produkcji stali i rafinacji. Po zestaleniu ma więc jednorodny skład pod względem rozmieszczenia towarzyszących pierwiastków, bardzo niską zawartość tlenu i bardzo dobrą czystość żużla. Ze względu na niską zawartość węgla mikrostruktura składa się w 100% z ferrytu.

ARMCO Pure Iron jest używane w wielu procesach przemysłowych i produktach. Zastosowania ARMCO Pure Iron obejmują stopiony materiał wsadowy do produkcji różnorodnych produktów zawierających żelazo, takich jak: stale niskowęglowe, stale nierdzewne, stale kwasoodporne, stal żaroodporna, stopy żelaza o wysokiej zawartości niklu, stopy magnetyczne i stopy odlewnicze do stali nierdzewnych i żaroodpornych.